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螺旋推進器堆焊應用背景-行業難題螺旋推進器廣泛應用在多種行業中，例如磚廠磚機鉸刀、固液分離離心機的內部螺旋送料器、擠出機的推進螺桿等等。在工件表面受摩擦部位堆焊一層具有特殊性能的臺金，其目的是提高表面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了工件的使用壽命。螺旋推進器工作狀態模擬-磨損分析螺旋工作模擬動圖磨損原因分析：螺旋推進器通常在酸堿性生產環境中工作，表面接觸物料硬質和粘稠類的都有，長期送料過程中，表面會被摩擦和腐蝕，酸堿性的條件也會產生電化學腐蝕等等。螺旋推進器易損解決方案-再制造方法螺旋推進器表面一般采用堆焊方法制造。用于堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。等離子堆焊優點等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優點。（1）熔覆速度快，生產率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩定性好，噴焊層質量高，可長時間連續獲得穩定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據工況直接配方。（6）可根據需求配備專機、機器人等，易于實現自動化，減輕勞動強度。螺旋強化等離子堆焊機-多木產品螺旋磚機等離子堆焊系統這款螺旋磚機等離子堆焊機是專門為磚廠磚機鉸刀設計的，變位機加十字架外加擺動器，可以實現平面堆焊和螺旋的堆焊，是性價比比較高的一款設備。目前，在磚機維修的行業，在華北地區、西部地區的客戶很喜歡這套設，性價比也高。螺桿等離子堆焊機塑料螺桿是橡塑機械生產中常用的易損件，這套設備廣泛的應用在螺桿維修與表面涂層強化上，同時也可以維修軸類工件。在螺桿維修上，舟山以及廣東等地對于這款設備的需求量很大，同時我們也有著忠實的客戶群體。臥式立式堆焊機在固液分離行業中，離心機的特殊工作環境以及內部螺旋的特殊結構，通常會采用兩套堆焊設備來維修和強化。目前相關行業中，客戶非常認同這套臥式和立式的堆焊方案。等離子堆焊螺旋-應用案例磚機鉸刀磚機葉片造紙機械螺旋離心機螺旋葉片塑料機械螺桿壓榨機械擠出螺旋推進器螺旋機械轉子螺旋螺旋件堆焊視頻QUETIO堆焊材料選擇誤區01誤區1:堆焊材料的硬度高其耐磨損性能就好。實驗表明,材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結構所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質相結構的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。易損件表面具有一定的高硬度是為避免被介質中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區2:堆焊材料材料的價格高其性能就好。材料的價格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯系。鈷基合金中金屬鈷來源于進口,價格較高,因而鈷基合金材料價格就高。鈷基合金的特點是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價格/性能比較高。在堆焊材料選用時應選擇價格/性能比較低的材料。03誤區3:堆焊材料在某一強腐蝕性介質中耐蝕性良好,就一定適應其他腐蝕性介質。金屬材料的耐腐蝕性有其復雜的機理,一種材料在某一強腐蝕介質中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對另一種腐蝕性介質,其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實驗得知,借鑒有關資料必須了解其相關條件,切不可盲目借鑒。關注我獲取更多焊接與熔覆情報

閥門堆焊應用背景-行業難題擦傷、沖蝕與腐蝕等均會破壞閥門密封面。密封副材料成分和金屬組織、表面處理工藝、硬度與硬度差、比壓和吻合度等諸多因素，都能影響閥門密封面的質量。每一種閥門都在不同工作參數下開啟和關閉，因此不同的溫度、壓力、介質又對閥門密封面材料有不同的要求。在閥門密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺金，其目的是提高閥門密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了閥門的使用壽命。閥門工作狀態模擬-磨損分析磨損原因分析：閥門硬密封面通常在開關與閉合過程中，產生摩擦和損耗。所以在密封接觸面堆焊一層耐磨的合金涂層，能夠提高其使用壽命。閥門易損解決方案-再制造方法鋼制閥門的密封面一般采用堆焊方法制造。用于閥門堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。閥門等離子堆焊優點等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優點。（1）熔覆速度快，生產率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩定性好，噴焊層質量高，可長時間連續獲得穩定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據工況直接配方。（6）可根據需求配備專機、機器人等，易于實現自動化，減輕勞動強度。閥門等離子堆焊機-多木產品三偏心閥門堆焊系統常規的閥門堆焊可以采用十字架和變位機的組合實現自動化堆焊，我們針對偏心閥門的特殊性，開發一套適用于偏心閥門堆焊的系統，提高閥門的堆焊效率并保證質量。離線編程機械手堆焊客戶產品種類繁多，型號各異，可以使用機械手自動化等離子堆焊設備。離線編程大大降低了編程的難度，并提高操作人員的便捷和效率。送絲送粉兩用堆焊機客戶對于堆焊的材料選擇，往往不局限于粉材，我們在工裝上設置了兩套送材系統，送粉-送絲隨意切換，解決客戶材料選擇的局限性。多工位機械手生產線多工位自動化等離子堆焊再制造生產線，是大廠無人化、自動化、高效率生產的解決方案。降低用人需求，生產線全時段，開足馬力，自動完成生產需求。等離子堆焊閥門-應用案例電站閥門閘閥閥座閥圈閥芯內孔堆焊平板閘閥球閥儀表閥閥門堆焊視頻QUETIO閥門堆焊材料選擇誤區01誤區1:閥門密封面材料的硬度高其耐磨損性能就好。實驗表明,閥門密封面材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結構所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質相結構的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。閥門密封面具有一定的高硬度是為避免被介質中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區2:閥門密封面材料的價格高其性能就好。材料的價格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯系。鈷基合金中金屬鈷來源于進口,價格較高,因而鈷基合金材料價格就高。鈷基合金的特點是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價格/性能比較高。在閥門密封面材料選用時應選擇價格/性能比較低的材料。03誤區3:閥門密封面材料在某一強腐蝕性介質中耐蝕性良好,就一定適應其他腐蝕性介質。金屬材料的耐腐蝕性有其復雜的機理,一種材料在某一強腐蝕介質中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對另一種腐蝕性介質,其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實驗得知,借鑒有關資料必須了解其相關條件,切不可盲目借鑒。關注我獲取更多焊接與熔覆情報

螺旋葉片等離子堆焊介紹概述該設備用于螺旋部件的自動堆焊，共兩套，一套用于螺旋推料器螺旋推料面自動堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自動堆焊。設備包括：等離子粉末堆焊機，旋轉機頭，旋轉平臺，行走機構，輔助機構，尾座頂針等。等離子粉末堆焊工藝主要用于產品的表面改性，提高產品的耐磨、耐腐蝕性能，適用于產品的內孔、外圓等位置的自動堆焊，具有堆焊范圍廣、焊接質量優良、自動化程度高等特點。企業簡介上海多木實業有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的高新技術企業。自成立以來，公司在焊接電源的開發上形成了自身獨特的優勢，先后開發出等離子粉末堆焊系列、精密等離子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能優異的焊接設備。公司產品基于數字技術開發，實現了集可編程控制、遠程通信控制、焊接數據存儲、多功能焊接模式于一體，可以與自動化系統無縫對接，極大地提高了產品質量和生產效率，滿足自動化工業生產需求。目前，公司產品已經深入到航天軍工、核電、石油化工、煤炭礦山、冶金鍛造、農業、水利電力等諸多領域。一路走來，感恩有你！HayThakgivig保持核心競爭力，打造高科技高質量產品是公司的一貫宗旨。為此多年來，公司在生產研發上不斷投入，先后建立起獨立自主的電源開發研究所、焊接實驗室、自動化設計室，并在斬波技術、移相技術、逆變技術等方面不斷深入研究，積累了豐富的經驗。公司堅定保持在焊接電源小電流、微電流控制上的精確與穩定的優勢，有能力根據市場需求不斷地推出性能優異的產品，獲得市場認可。比如公司開發的等離子粉末堆焊機已經被廣泛應用于核電部件生產上，也是核安全局組織民用核安全設備焊工焊接操作工考試中，等離子堆焊項目的指定設備。同時，公司也具備依據客戶需求，非標定制產品的能力，比如我司電源開發研究所為國家863項目研發的地磁探測發射源已經被廣泛地應用于我國的海洋探測、石油探測等領域。合作關系等離子堆焊機介紹01等離子電源部分這種焊機是高度集成一體化的等離子粉末堆焊機，它是采用氬氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料進行堆焊，從而實現工件的表面改性。相比于傳統的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結合度高、致密度好、易于實現自動化等特點。技術原理電弧產生設備內部有兩種電弧發生裝置，分別供給非轉移弧和轉移弧。兩個電源的負極并聯在一起，通過電纜接至堆焊槍的鎢電極(負極)。非轉移弧電源正極通過電纜接堆焊槍噴嘴，轉移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入堆焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉移弧。再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道，引燃轉移弧。轉移弧引燃后，可保留或切斷非轉移弧。其主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。焊粉輸出合金粉末由送粉器按需要量連續供給，借助送粉氣流(一般是氬氣)送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。參數調節通過調節轉移弧和非轉移弧電流，送粉量和其他工藝規范參數，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，在工件上獲得所需要的合金堆焊層。焊機特點①電源采用高速D芯片作為控制核心，焊接全過程采用波形控制，焊接過程穩定，電源動態品質優異。②采用IGT軟開關技術，功率器件開關應力小、壽命長，電源高效節能、功率因數高。③DML-V03D等離子焊接機采用斬波技術,輸出電流穩定,30-300A連續精確可調。④電流控制精確,維弧電流可在5-30A任意調節。⑤控制面板界面清晰，操作簡便、直觀。⑥焊接數據經驗值存儲功能，可存儲99組數據，存儲調用方便靈活，降低對焊接技術工人的要求。⑦有選擇通信功能，實現焊機與自動化專機控制系統的統一控制，達到焊接過程根據需要變換參數的效果。02自動化設備（1）操作系統采用LC系統控制，針對各種復雜產品可以編程解決，比普通的數控系統操作更容易上手。（2）驅動裝置焊槍的行走用精準的步進電機，直線滑軌，行走精準。擺動器用精準的步進電機，滾珠絲桿，行走精準，震動小。（3）旋轉機頭旋轉機構采用精密回轉支撐機構驅動，承重大、旋轉精度高。旋轉采用伺服電機控制，旋轉角度精準。設備的布局及配置如下：說明：登高梯供參考，具體由需方自配。堆焊工藝流程該套設備是針對螺旋推料器非標定制開發的專用機型。該機型采用了弧壓控制方式，可自動調節垂直方向工作距離，又采用機械跟蹤方式，自動適應螺旋行走軌跡，從而實現了復雜性螺旋面和不規則螺旋間距的螺棱面的自動堆焊過程。在堆焊寬度上，采用擺動控制系統，增加單道堆焊的寬度，實現較寬堆焊面堆焊的單道一次成型。本套設備也加裝一套工業攝像機視覺監控系統，便于在堆焊螺旋推料面時，操作人員在地面觀察焊道位移及成型情況。針對需方產品，建議實際應用時工作流程如下：應用案例堆焊視頻向右滑動查看更多視頻》綜合評價由于等離子弧焊具有弧柱溫度高，使用粉末噴焊等優點，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結合度強、工作效率高、工藝過程簡單無需特殊處理；操作靈活、移動方便可現場施工、可自動或半自動不受工件特殊位置限制；堆焊過程易實現機械化、自動化；可用焊材廣泛可根據客戶要求自行配置等，特適于金屬機械表面強化處理、再生修復。更多等離子堆焊機選型dfd電話：086-21-66080902網址：www.hduomu.com地址：上海市嘉定區馬陸鎮豐登路615弄2號廠往期推薦外貿分享:老外談如何在中國做采購!用硬漢的方式打開厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?掃碼獲取多木焊接指南

工業產品上紫銅材質的產品有很多，我們現在分享的是冶金行業中常用到的部件-高爐風口案例。高爐風口有大套、中套、小套多種型號，紫銅的表面根據需求不同，表面特性要求也不同。需要從剛性、強度以及抗高溫龜裂等特性。在高爐風口在極端環境下，需要承受1500多度高溫熔烤，還要受到高溫風口、高爐鐵質流的沖擊等等。高爐風口是一種高純度的紫銅工件，我們都知道銅是熔點很高的金屬材質，在等離子電漿高溫下也很難熔。對于銅的工件來講，一般的焊接工藝是很難處理的。上海多木自主研發的等離子電源，壓縮的電弧能量在特殊波與離子處理下，能夠是銅表面與合金粉末熔融，結合，最終冷卻使高爐風口銅表面覆著堆焊層。等離子粉末堆焊機強化紫銅高爐風口是一種可行的工藝手段，多木在等離子堆焊行業摸爬滾打十多年，經驗豐富，針對紫銅堆焊，一套成熟的解決方案。小編這里推薦紫銅堆焊耐火耐高溫的材料，高爐風口表面的強化處理，還是使用多木的DML系列熔覆機。更多高爐風口紫銅表面耐火處理的資料，關注微信公眾號ldquodmy88rdquo回復ldquo資料密碼rdquo獲取。

在焊接行業里，我們常說的等離子電源指的是等離子焊機電源，也叫焊接單機。它是等離子堆焊與焊接的主要能源設備，通常情況下，我們在等離子電源下配上一把焊槍就可以進行等離子焊接或者堆焊作業了。等離子電源的基本原理是通過強烈壓縮外部拘束使用自由電弧的弧柱形成的等離子弧，對焊材和母材熔融，冷卻，結合，實現焊接。我們這里以上海多木實業有限公司的等離子電源為例來講解，它是一種多工能高度集成一體化的等離子焊機電源。它可以實現連續焊、脈沖焊（類似于激光的波，溫度低，實際對于普通的工件來講，激光與等離子堆焊的效果和原理都比較類似）、氬弧焊等等。另外多木的等離子電源還將硬件和系統集成在了一起，水箱冷卻循環系統、控制系統、送粉、送氣等等，優化了各種電路，集成電源核心控制芯片，減少了焊機工作的故障率，提高了等離子堆焊和焊接效率。等離子束能量集中，弧柱剛性強，工件表面分子原子運動激烈，所以等離子電源的水冷系統顯得極其重要，而多木家的電源擁有智能水箱溫度報警系統，這是拼裝焊機所不具有的。

干閥門行業的人大概都了解，早期的蝶閥不耐高溫而且泄漏量很大，所以實際應用的范圍受到了很大的限制。為了迎合各種工況的實際需要，偏心閥門經歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。沒有永恒的設備，三偏心閥門有著自己的優勢，它也需要處理表面涂層，所以這里就用到了閥門等離子噴焊機。上海多木實業有限公司在閥門修復與表面涂層強化領域有十多年的經驗，堆焊、噴焊技術工藝成熟。我們首先選擇的就是多木牌的等離子噴焊機，采用等離子電源DML-V03D配備自動化工裝，大型變位機，數控行走機械等等。三偏心閥門等離子噴焊工藝一般的過程前，打磨清洗-預熱-等離子噴焊-焊后熱處理-焊后車削。三偏心閥門等離子噴焊機設備使用大功率焊槍也可以長時間工作，噴焊碳化鎢硬質合金粉末，能夠耐高溫，溫度高達700℃，耐高壓可達2500磅級、密封達到0泄漏、調控比高達100:1以上。多木等離子噴焊過的三偏心蝶閥，在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上、不論是調節閥、開關閥、只要選型得當、使用碟閥完全可以放心。在成本上價格低廉，使用碳化鎢合金粉末也就幾百塊錢，不懂的地方可以咨詢多木來計算工藝相關成本問題。

雙槍中部槽等離子堆焊機采用雙懸臂結構，兩把等離子堆焊槍三軸運動。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。輸入電源為:AC380Vlum10％、50HZ。雙等離子發生器，雙送粉器，每個送粉器最大送粉量：不低于300g/mi。修復注意：鏈道修復層與原表面相對誤差不超過1mm，單次成型厚度不低于1mm,單次成型寬度不低于20mm。中部槽自動化堆焊機設備具備控制系統于自一體，適應多種中部槽型號。（如需中部槽焊接及待料定位夾具，上海多木實業有限公司提供個性化定制）中部槽等離子堆焊熔覆是一種成熟工藝的，上海多木在這種工藝的應用上經驗豐富，十多年的市場開發已經深得大多數客戶的肯定。在河北張家口、山西、陜西、鄂爾多斯等地，中部槽的維修、大修以及礦山各種易損件涂層強化與修復都使用的是多木牌等離子堆焊機。堆焊技術需要專業支持，優質產品需要專業服務，上海多木實業有限公司在礦山中部槽堆焊上積累好口碑，設備的應用為中部槽維修的企業，成本上省足了錢、產品質量上賺足了錢。

在所有閥門中，最數高壓調節閥門的維修難度最大，臨時機組維修時間短，閥座下沉難恢復，所以采用閥門等離子噴焊機設備來修復再造。問題：高壓調節閥開啟失靈，對閥門專業的檢查，發現高壓調速汽門閥座下沉10mm，導致閥碟導向凸肩脫離導向槽，無法對蒸汽進行正常調節。解決方案：決定采用上海多木實業有限公司的閥門等離子噴焊機處理，增加導向凸肩的高度，達到恢復高壓主汽調節閥原有的使用功能。高壓調節閥門等離子噴焊機修復1、選擇設備多木DML-V03D等離子電源，鈷基合金碳化鎢粉末2、機組運行時，油動機作為機械提升裝置，使閥碟導向凸肩沿導向槽上下移動，控制調節閥碟的開度。為了提高閥碟耐汽蝕的性能，其表面進行過高溫滲氮處理。3、堆焊材料和焊接設備的選擇根據調節閥的工作條件，閥碟導向凸肩既要保證有足夠高溫強度，又要滿足一定的耐磨性。4、根據閥門等離子噴焊性能分析碳當量公式，碳的合金元素比較多時，焊接焊縫熱處理區容易出淬硬組織。5、應力較大時，容易產生冷裂紋，閥門等離子噴焊過程中需要進行相關處理。閥門等離子噴焊工藝過程前打磨清洗-預熱-等離子噴焊-焊后熱處理-焊后車削。據市場統計，高壓閥門、中壓閥門的更換成本很高，通過閥門等離子噴焊機維修的閥門能夠很好的節約成本，還能提高表面抗性和閥門使用壽命。一個價值幾萬塊的閥門，而通過等離子噴焊工藝處理所需的成本只有幾千塊左右，大概節約了十倍的成本。根據閥門的價值，數量，這種等離子粉末噴焊的工藝所以節約的成本數額可觀。

等離子熔覆的擺動器操作可以影響產品的堆焊層的質量度，粉末堆焊層的過厚或分散和擺動器有一定的聯系。熟練的焊工通過常年的經驗積累可以很快的找到擺動器參數的調節，新手焊工如何去調試擺動器呢？第一種情況，等離子粉末堆焊層過厚。問題分析：①擺動器擺動距離過小。②擺動器參數添加了停頓。③等離離子熔覆設備加大了電流。④加大了焊炬的行走速率。問題解決：根據實際情況調整擺動器的擺動距，停頓間隔，把控等離子熔覆設備的電流大小，及時調整焊槍行走速率參數。第二種情況，等離子粉末堆焊層搭接面過寬。問題分析：①擺動器擺動距離不夠搭接。②擺動停頓不足。③堆焊電流過大。問題解決：調整擺動器搭接距離，適當增加等離子堆焊槍擺動停頓參數，根據實際情況調整堆焊電流。第三種情況，粉末堆焊層平整。常規的等離子堆焊機擺動器距離設定在10個大小左右，擺動速度在5-25個大小，參數只是個參看，還要視情況而定，適時調整，才能焊好產品。焊工對于等離子熔覆設備的使用熟練程度，需要日積月累的使用去提升。不管是新老焊工，只要您在使用等離子熔覆設備過程中遇到了任何困難，歡迎聯系多木的焊接工藝師，免費提供行業解決方案和焊接技巧。

【鉆桿堆焊修復焊機】上海多木實業有限公司是一家在經濟浪潮中興起的綜合性高科技產業公司，專業從事高端電源、精密焊接產品的開發、生產、銷售，公司開發的鋁焊機,銅焊機,等離子粉末堆焊,模具修補機,不銹鋼焊機,鍍鋅板焊接等離子焊機,粉末堆焊,日本斷弧焊,仿激光焊機,多功能鋁焊機,復合波鋁焊機等產品已廣泛應用于多個領域，推出的精密焊機系列產品專業用于精密零件、薄板等的焊接。而成功開發出應用于航空地磁探測的90KV的電源，更是填補了國內的空白。石油鉆桿堆焊修復焊機產品介紹：技術優勢：1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；（冶金熔合，不是機械熔合。純是焊上去的。）2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%左右。（稀釋率：就是母材熔進焊層的多少。它是一個比率。埋弧自動焊的稀釋率高達30~60%,手工電弧焊的稀釋率為15~30%,帶極埋弧焊為10~20%）3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現機械化、自動化；（配合工裝夾具效果很好，也可以手工堆焊）4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；5、設備節能易操作，維修維護容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的流量、出粉的速度、來調節等離子弧的溫度和焊道寬窄、高度等參數。從而實現高效自動化生產，提高勞動生產率。8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

等離子噴焊原理閥門等離子噴焊機是采用氬氣等離子弧作高溫熱源，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔敷（堆焊）合金的工藝方法。等離子噴焊的基本過程，利用等離子弧焊槍（或稱噴槍，等離子弧發生器），在陰極和水冷紫銅噴嘴之間，或陰極和工件之間，使氣體電離形成電弧，此電弧通過孔徑較小的噴嘴孔道，弧柱的直徑受到限制，在壓縮孔道冷氣壁的作用下，產生熱收縮效應、機械壓縮效應、自磁壓縮效應，使弧柱受到強行壓縮，這種電弧為ldquo壓縮電弧rdquo，稱為等離子弧。電弧被壓縮后，和自由電弧相比會產生很大的變化，突出的是弧柱直徑變細，促使弧柱電流密度顯著提高，氣體電離很充分，因而電弧具有溫度高、能量集中、電弧穩定、可控性好等特點。等離子弧焊槍產生的等離子弧分非轉移型弧（陰極與噴嘴間建立的電弧）和轉移型弧(陰極與工件間建立的電弧)。等離子噴焊的主要熱源是轉移型等離子弧。等離子噴焊特點等離子噴焊由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點：（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質量缺陷。（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調范圍寬，適應工件大小的范圍寬。（5）采用細粉易于熔化的優點，可采用微束等離子弧作熱源，實現精細堆焊。（6）堆焊過程連續，易于實現全自動化堆焊。

我們都知道等離子堆焊機技術大約在20世紀60年代開始投入到工業應用中，堆焊工藝通過使用等離子電源產生等離子弧產生的高溫熱源，利用焊炬的鎢極做負極和母材件正極產生等離子能量源，高溫將堆焊粉末熔覆在母材表面。等離子粉末堆焊專機種類叫法不一，大致包括：粉末堆焊修補機，閥門氣門截齒粉末堆焊機，粉末堆焊機，輥面粉末堆焊機，平面耐磨粉末堆焊機，手持粉末堆焊機，煤機槽板粉末堆焊機，石油鉆桿粉末堆焊機，穿孔頂頭粉末堆焊機，螺桿螺旋粉末堆焊機等（給修補加工行業解決表面耐磨強化防腐硬面要求）。等離子粉堆焊是一種高能等離子弧粉堆焊技術，它以等離子弧為熱源，利用等離子弧產生的高溫快速加熱合金粉和基體表面，在等離子束離開后熔化、混合、擴散、凝固、自激冷卻，形成高性能合金層。從而實現了零件表面強化硬化的堆焊技術。1.等離子堆焊合金層與工件基體呈冶金連系，連系強度高，2.堆焊熔覆速度快，低濃縮率，等離子堆焊的濃縮率可控制在5％一10％，或更低。3.堆焊層組織緊湊，外形美觀，工藝易于實現高效自動化生產，提高勞動生產率。4.在不需要復雜的預處理工藝的情況下，可以直接在銹斑和油污的金屬部分表面進行等離子堆焊；5.和其他等離子噴焊工藝相比，方便施工，且操作簡便節能，易于維修和保養。6.等離子弧具有溫度高、能量集中、穩定性好、工件殘余應力和變形小等優點。7.具有良好的可控性。堆焊效應可以通過調整電流大小、氣體流量和粉末輸送速度來控制，達到所期望的zui好狀態。8.所用材料范圍寬。等離子堆焊合金粉末作為沉積材料，不受鑄造、軋制、拉絲等加工工藝的限制，不同成分的合金粉末可根據不同的要求進行布置，特別適用于難以制造但易于粉化的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的ldquo堆焊ldquo層。上海多木實業有限公司等離子堆焊設備應用于礦山，水泥，冶金，農業機械，建筑，電廠，鐵路，汽車，能源，軍工，石油，化工，航空航天，模具，工具，電子，儀器儀表，醫療器械，汽車，電信等工業制造，加工和修理，焊接維修經驗和豐富的技巧，為客戶解決了大量的焊接修復的問題。